MES 系统钎焊周转管理应用研究

研究背景及现状分析钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件加工。

工厂钎焊工段承担公司各分厂主制零件的钎焊工艺加工工作，有大量的工序周转协作。钎焊工艺加工过程中，还需要周转到热表车间进行热表工作。钎焊工段承担周转任务繁多，调度复杂，急需通过信息化手段有效的进行周转管理和协调。解决方案

项目实现了钎焊业务的系统闭环管理，包括：钎焊计划由生成到接收再生成热表计划的钎焊计划管理；钎焊工序实物主制车间与钎焊工段之间周转，钎焊工段与热表车间之间周转的钎焊实物周转管理；对财务报表、钎焊计划送达率、返回率的统计查询功能。钎焊周转计划管理

（1）钎焊周转计划的下发和接收。应

用现有MES 系统进行生产管理的主制车间通过系统“月周班产计划添加”模块，排定钎焊工序周转时间，实现向钎焊工段的计划下发；未应用现有MES 系统进行生产管理的主制车间通过系统“无流卡单工序计划导入”功能将钎焊工序周转计划导入系统，实现向钎焊工段的计划下发。MES 系统新增“班产单工序计划接收”模块，于每周五固定时间自动接收下周一至周日的钎焊周转计划，钎焊工段通过“班产单工序计划接收”模块可快速查询一定时间范围内主制车间下发的钎焊周转计划。

（2）钎焊周转热表计划的下发。在“班产单工序计划接收”模块设置“热表计划发出”按钮，操作人员通过点击该按钮触发系统根据工序标准生产周期自动计算并生成钎焊工序的热表周转计划。增加“单工序班产分解( 钎焊)”模块，用户查询由钎焊计划生成的热表工序周转计划，并可在该模块中对热表未接收的计划时间进行修改。

钎焊周转实物管理

（1）钎焊周转任务接收。应用现有MES 系统进行生产管理的主制车间钎焊前工序加工完成后，系统生成钎焊工序的周转记录，主制车间通过“周转作业管理”模块进行周转发出，钎焊工段在接到主制车间实物后，在“周转作业管理”模块进行周转接收；未应用现有MES 系统进行生产管理的主制车间通过系统“无流卡单工序实物发出”模块进行周转发出，钎焊工段在接到主制车间实物后，在“无流卡单工序实物接收”模块进行周转接收

（2）钎焊工序生产过程管理。增加“钎焊周转任务汇总”模块，接收后的周转任务在“钎焊周转任务汇总”模块进行批量外协投料，生成该任务对应的钎焊子流卡。计划员对子流卡进行工序派工、热表周转，工人加工完成进行工序采集。

（3）钎焊周转任务发出。钎焊工序加工完成后，操作人员通过“钎焊周转任务汇总”模块完成钎焊周转任务发出，应用现有MES 系统进行生产管理的主制车间通过“周转作业管理”模块进行周转接收；未应用现有MES 系统进行生产管理的主制车间通过系统“无流卡单工序实物接收”模块进行周转接收。

（4）钎焊工序简化派工。钎焊工序具有加工周期短，工艺重复性强，操作人员固定的特点，系统原有派工模块操作繁琐，需对每一批次的每一道工序分别进行派工，为简化派工步骤提高操作人员工作效率，系统增加“简化派工”功能模块，实现同一件号不同批次、不同工序的批量派工功能：计划员派工时选择零件号、计划开完工时间和预派工工序，不再选择具体操作者、设备或班组，由系统根据基础数据自动分配派工对象，提交派工后对所有已选择工序进行一次性派工。

本论文旨在描述MES 系统钎焊周转管理应用解决方案，该项目包括：钎焊计划管理；钎焊实物周转管理；钎焊业务统计查询三部分。实现了钎焊业务的系统闭环管理。通过系统功能开发和应用达到提升工厂管理水平，提高业务人员工作效率的目的。钎焊业务统计查询

（1）财务报表统计。取消纸质周转发票，通过系统对一定时间范围内的周转信息查询导出，作为财务报表统计使用。

（2）钎焊计划送达率统计查询。根据计划送达时间与实际接收时间对比，按周统计各主制车间的钎焊计划送达率。

（3）钎焊工序按时返回率统计查询。在系统中设置钎焊周转零件的标准生产周期、生产节拍和经济批量，对于存在钎焊周转计划的零件，接收周转任务后，根据接收时间、标准生产周期、生产节拍和经济批量自动计算周转任务应返回时间，与实际返回时间进行对比，按周统计钎焊工段的钎焊工序按时返回率。项目应用效果

本项目通过MES 系统功能的开发与应用，达到了提升工厂管理水平，提高业务人员工作效率的目的。同时，钎焊周转作为公司厂际多级周转的一个典型案例，对未来全公司大周转多分厂MES 协同具有指导借鉴意义和复用价值。

保证钎焊工段按计划生产。通过系统排定钎焊计划，钎焊工段接到的计划项目保证按标准周期和生产节拍加工返回主制车间，非计划项目则在设备空余时间安排生产，返回期不定。这种生产方式促使主制车间为保证生产任务按期完成必须排定钎焊计划，使钎焊工段能够按计划生产，摆脱无序生产模式，使工段向有序化生产，为下一步实现钎焊自动排产提供数据和管理依据。

节省工作时间提高工作效率。通过系统自动生成钎焊热表计划、简化派工等功能的实现，使计划员从繁重的手工和脑力劳动中解脱出来，大大提高了工作效率：钎焊计划功能上线前，主制- 钎焊-热表计划员通过手工表格方式互相传递计划，表格导入系统也会因格式不符等问题不断修改、反复导入。而功能上线后，系统按时自动接收钎焊计划，计划员通过按钮一键式生成热表计划并自动发出，无需反复修改和手工计算，提高工作效率近80%。

系统简化派工工能实现单个零件多批次批量同时派工，把计划员从反复点击重复工作中解放出来，亦提高工作效率近50%。

（作者单位：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司）