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基于PCL 的俄产水力吹灰器系统改造设计

浏览72次 时间:2017年5月18日 10:37

【关键词】俄产 吹灰器 改造

水力吹灰器是用来清除燃煤锅炉水冷壁

表面积灰结焦的专用设备。锅炉受热面积灰结

焦将减弱工质与烟气的热量交换,降低锅炉的

热效率,严重时会引起受热面管壁超温,甚至

爆管停炉。对于炉膛燃烧中心附近的积灰结焦,

使用水力吹灰器的效果比较理想。该吹灰器以

水为吹扫介质,利用高压水流的冲击力和对焦

块的急剧冷却,来完成受热面的清扫。

1 改造前的情况

俄产E-420-13.7-560KT 锅炉在设计中选

用了俄罗斯生产的水力吹灰器,该吹灰器在中

国的几家电厂使用中普遍反映故障多,维护难

度大。分析其原因是设计上存在以下问题;

1)结构设计简陋,制作粗糙;

2)传动机构设计复杂,易卡涩;

3)累积传动间隙大,传动刚度低;

4)传动机构外露,易积灰,零件磨损快。

由于上述问题的存在,造成喷嘴摆动角

度不到位,摆动速度不均匀,工作可靠性差,

卡涩严重时会烧损电机,吹扫效果也不理想。

2 改造措施

改造方案的设计原则是:简化传动机构,

提高传动刚度,提高工作可靠性,减少维护工

作量。针对原机存在的问题,对原机做如下改

造:

1)将电机与丝杠间的开式传动(包括

一级齿轮传动和一级蜗杆传动)改为闭式传动,

可采用成品减速机,以保证啮合精度,改善润

滑条件,提高机构的寿命和工作可靠性。

2)取消喷嘴横向摆动机构上的两个开

式齿轮,适当增加传动轴的直径,压缩传动轴

的长度。

3)将喷嘴横向摆动传动方式由摆杆机

构改为曲柄摇杆机构,以消除喷嘴摆杆机构的

急回特性造成的往返速度不同的问题。

4)将吹灰器的前后移动改为定轴转动,

消除机体与机座的过大间隙,减少传动卡涩的

可能。

5)炉门采用连杆机构与吹灰器相连,

可实现炉门与吹灰器的进退连动。方便实现程

/郭成权

针对俄产水力吹灰器在设计

和运行中存在的问题,做了全面

系统改进,在传动方式和控制方

式上更合理,操作更方便。

摘 要

序控制。

6)在软管与进水管间加装浮动接头,

可以大大减小软管作用在喷嘴上的附加力,减

小传动阻力。

改造后的吹灰器运动轨迹符合原设计,

但结构紧凑,刚性好,运转平稳,可靠性高,

动作更灵活,安装维护更方便。如表1 所示。

3 安装及调试

3.1 机械部分

改造后的吹灰器设计高度与原机保持相

同,这样可以利用原吹灰器的支座,减少改造

成本。让吹灰机尽量靠近炉壁,但不能与锅炉

壁接触。调整吹灰器水平位置和高度,使喷嘴

摆动中心在水平和垂直两个方向上均与炉口的

中心重合。调整好后用螺栓将吹灰器固定在支

座上。

3.2 控制部分

控制部分利用原有的就地控制箱完成就

地控制柜的改造,在就地可实现电动门开闭、

喷嘴的进退及摆头操作。为提高自动化程度,

另外可安装一套PLC 控制系统,在PLC 控制

柜上可实现单吹、对吹、顺吹三种工作方式,

由一个转换开关实现两种操作方式的转换。

4 使用及维护

4.1 吹灰器在工作前应确保供水系统已启动,

水压正常,手动截止阀已打开在第一次试运前

还要检查以下各项

1)检查电机转向是否正确,限位是否

好用;

2)检查吹灰器工作位置是否正确,与

炉壁有无干涉;

3)检查喷嘴摆动角度是否合适,喷嘴

与炉口有无干涉;

4)检查浮动接头是否转动自如,软管

的运动是否受到阻碍;

5)检查吹灰机在备用位置时,炉门的

位置是否正确;

6)检查通水后浮动接头有无泄漏。

若发现问题,应及时处理。试运时应先

完成就地操作的试运,再试验PLC 控制系统,

以确保设备安全。

4.2 吹扫的工作时间和次数由锅炉受热面的积

灰结焦状况决定,吹扫方式和吹扫工艺由操作

人员确定,必要时可在PLC控制柜上进行修改

如果个别吹灰器出现故障,应将程序控

制切换至就地控制(方便检修工作),消除故

障后再恢复运行。改造后的吹灰器维护量很小,

只需定期对转动部分加些润滑油即可。

作者简介

郭成权(1970-),男,现为大唐吉林发电有

限公司工程师。主要从事发电厂动力设备的检

修管理工作。

作者单位

大唐吉林发电有限公司 吉林省长春市

130021

1:改造后的技术参数

参数名称单位数值

吹扫介质水

环境温度℃ 常温

电源电压V AC 380

进退电机功率W 120

摆动电机功率W 250

进退所需时间s <60

水平摆动角度° ±25 ±45 可调

水平摆动单程时间s <6

垂直摆动角度° ±25 ±45 可调

垂直摆动单程时间s 90

一个完整摆动循环所需时间s <240

 

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