建筑工程大体积混凝土施工技术

崔 鹏

（枣庄市星辰建工有限公司 山东 277200）

【摘要】本文主要对建筑工程领域中的大体积混凝土施工技术做了一定的分析和研究。首先对建筑工程大体积混凝土施工技术的有关基本概念和技术特点做了总结，随后列举了这一领域内常见的施工技术。最后对技术要点做了总结概括。

【关键词】建筑工程；大体积；混凝土；施工技术

一、前言

随着我国基础设施建设规模的不断扩大，祖国各地的建筑工程也越来越多。随之而来的相应配套材料和设施的技术也逐渐兴起。其中大体积混凝土施工技术便是其中一项。

二、大体积混凝土的概念及特点

所谓大体积混凝土其实就是指其混凝土建筑的体积较大，其结构断面的最小厚度通常超过80cm，结构较为厚实，混凝土量较大，施工技术的要求也很高，同时其水泥水化热的释放比较集中，一般大于25℃，很容易造成建筑结构出现温度变形现象。因此，为了使混凝土结构的整体性不会受到影响，一般采用的方式为在大体积混凝土中添加减水剂或者膨胀剂，采用先进的施工手段和施工工艺，同时还要做好建筑工程的后期养护工作，从而保证工程的施工质量符合工程项目的整体质量不会受到影响。

大体积混凝土施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。其施工特点是：整体性要求比较高，要求连续浇筑；结构的体量较大，浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。大体积混凝土工程结构较厚，体形较大、钢筋较密，混凝土数量较多，施工条件较为复杂，施工技术要求高，必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。另外，还存在如何控制和防止温度应力，变形裂缝产生等问题。随着大体积混凝土施工技术不断地提高，高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求。随着生产技术和生产力的不断提高，建设领域的逐渐扩大，大体积混凝土逐渐应用于大型钢筋混凝土结构。但是，由于混凝土内部蓄热量大，温度应力增大，使得混凝土裂缝的控制问题成为设计及施工中的一个急需解决的重大问题。

三、大体积混凝土施工技术

1. 施工准备工作

（一）施工材料准备：①水泥：选用稳定性较高、可靠性强的水泥生产商，进入施工场地后，要按要求对水泥进行抽样检查，一旦发现有不合格产品，要及时进行更换，再次检测合格之后方可投入使用；②骨料：为了降低水泥和水的使用量，在保证钢筋间距和泵送要求的基础上对于碎石的粒径要尽量选择粒径较大的材料。粗细骨料要选择强度高、针片状小、干净的材料，混凝土中粗细骨料的使用量要控制在不超过l％的数量中，并且其中不能有其他的有害物质、有机物质等；③掺合料：为使水泥用量最大化的节约，将混凝土的性能改善，在混凝土的拌制过程中应适当加入粉状矿物材料。常用的掺合料有沸石岩粉、硅粉以及粉煤灰等；④外加剂：外加剂能有效确保大体积混凝土工程的施工质量，还能有效控制开裂问题，提高大体积混凝土的耐久性和稳定性。在混凝土搅拌过程中加入外加剂，可以提高混凝土的整体性能。外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经实验确定。

（二）施工器具准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电动套丝机、混凝土震动器、电渣压力焊、混凝土震动棒、手提电锯、木工圆盘锯、平板震动器、潜水泵、交流电焊机。

（三）施工技术准备：①混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等；②所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修；③在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，为了防出现意外施工缝，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具；④根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

2. 混凝土配合比的确定与优化

混凝土的初凝时间不少于6 小时；混凝土的砂率控制在35-40% ；混凝土中的最大氯离子含量为0.06% ；混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3 ；水泥中铝酸三钙含量<8%。

3. 拌制

在进行拌制时，需要确保原材料投入搅拌机的顺序，需要一次拌制完成，不能进行“外掺”和“后掺”等作法，同时对于拌制时间也有严格的要求，当装入运输车的混凝土需要对其坍落度进行严格的控制，确保混凝土的和易性，避免出现离析和分层的现象。对于不合格的混凝土则不允许出站。

4. 运输

由于混凝土在浇注过程中不能中断，需要确保其连续性，同时在运输时间上还不能超过三小时，所以在对混凝土进行供应时，要对车辆的数量和路线进行调整，从而确保混凝土在浇注过程中的正常供应，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。同时对于混凝土在运输过程中超过三小时，坍落度损失超过40 毫米、温度超过25℃的则不能直接进行作业面的浇筑。所以在大体积混凝土浇筑过程中，由于所需要的混凝土量较大，所以需要搅拌站对于运输车辆的安排及现场指挥、协调进行有效的配备，从而保证混凝土供应的均衡性，并能够对于运输途中发生的问题进行及时的解决。

4. 大体积混凝土的养护

大体积混凝土结构施工完成之后，在强度成长过程中应当注意养护，保证结构的整体性。在进行养护时，要注意的是，最重要的养护方法就在于较好的降低结构的内外温度差，同时注意减慢结构降温的速度，从而提高结构的抗拉强度，来应对外界的约束压力。具体的操作方法是，当混凝土浇筑完成后，要把它的表面用工具尽量压平，然后在它的表面洒水，均匀的洒水完成后，再在它的表面覆盖上塑料的薄膜，最后再在它的上面覆盖保温材料。需要注意的是，并不是这样盖上几层就可以了，要根据时间，气温的变化适当的对覆盖物进行增减。中午温度较高时要揭开保温材料进行散热，晚上气温较低时，要紧紧的覆盖保温材料进行保温。最底层的塑料布下方可以实现架设软管，根据不同的时间，问题条件对结构进行补水。当整个大体积混凝土不在沁水之后，就要开始进行搓压，以免在初凝的时候表面起褶皱。对于不能覆盖到的底板部位，可以采用特殊方式进行尽可能的覆盖。浇筑完成的12小时之内，应当禁止对结构进行踩踏。24小时之内，除了进行测温、覆盖保温材料之外，不能有人对结构进行踩踏。保温材料只有在使得结构内外的温差小于20 摄氏度时才可以进行拆除，拆除的时候要选择在温度较高的中午进行。

四、施工要点及质量保证措施

大体积其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温差，由于表面体积膨胀不一致，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将混凝土的内外温差控制在规范的25℃内，混凝土表面与环境温差控制在15℃内，是施工的要点。

大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不得留施工缝，故施工前应根据实际情况，制定具体浇筑方法。在厚大无筋或稀疏配筋结构的块体基础施工中，在征得设计单位同意的前提下，掺部分毛石，以减少水泥用量，降低水化热。

五、结束语

通过以上的分析，对于大体积混凝土的施工技术，如果严格按照相应的技术规范进行操作，对于施工的质量的进度以及成本的控制都会起到积极的作用，并其随着技术的完善，产生的经济效益会进一步加大，大体积混凝土施工是一个复杂的工程，需要多方协调才能保证施工的质量。

参考文献

[1] 黄永锐. 建筑工程大体积混凝土施工技术[J]. 新材料新装饰.2014（1）：41-43

[2] 何艳军. 建筑工程大体积混凝土施工技术[J]. 房地产导刊.2014（8）：102-103__