摘. . 要：当前无论是在生产加工领域还是在工程建设领域，机械设备都有巨大的使用价值，加大力度对机械设备进行维护和修理可以促进社会经济高效发展。对机械设备进行维修不但可以促使其正常工作，还可以给企业带来更为丰厚的经济效益。所以，企业应加大机械设备的维修保养力度，在设备出现问题后要尽快给予处理，促进企业机械设备管理水平的提高。
关键词：工程机械设备管理；维护保养；措施
1 机械设备维护的重要性剖析
1.1 提高机械故障维修成效
现在大多数生产企业为连续生产线，，这需要相当多的设备。而连续生产线在生产过程中中任务比较重，难免出现设备故障。如果这些故障没有及时被排除，就会影响设备的使用功能、使用寿命。所以，在机械设备工作期间要进行不断的巡视、监督、管理，一旦发现故障就要第一时间对其进行维护和修理，这样才能使其正常运转、高效工作，产生更多的效益。
1.2 延长设备使用寿命
因为机械设备使用时间长、次数多，不可避免会出现一些损坏，如果未在第一时间对这些设备进行维修保养，那么设备正常运转的时间就会缩短，致使企业的连续生产无法正常进行。所以，企业当中的工作人员运行生产设备时，要严格按照每台设备的使用原则以及各类标准，降低其在运转当中不必要的耗损，并在规定的时间段内对其工作能力和其他状况进行检查、测试，延长其使用寿命，为企业带来更多的收益。
1.3 生产出更多的合格产品
随着机械设备的不断运转，设备损坏情况不可避免。有些企业为了提高生产效率，延长了机械设备的运转时长，有的设备甚至昼夜不停地工作，这更容易加快零件和部件的损耗，并且还会造成设备出现这样或那样的问题。因此，相关工作人员要科学利用这些设备，严格把控产品生产时间，加强对设备的管理，保证产品的顺利生产。
2 目前我国企业设备维护管理的现状
2.1 制度方面
在企业的生产管理过程中，制度是必不可少的，有了规章制度，企业员工才有规则去遵守。目前在我国，企业在规章制度的建立和落实方面做得很不尽如人意，因此，一方面是建立科学合理的设备管理制度，另一方面是建立落实、监督设备管理制度的机制；有制度，有落实、有监督机制，这些都是现代企业设备管理必不可少的环节。
2.2 人员方面
目前我国企业设备管理在专业的人员方面还存在着很大的不足。
部分企业设立了所谓的设备管理部门，但是实际上形同虚设，根本就没有起到真正意义上的效果，没有真正做到对于设备的管理，从而留下许多隐患。
在维修人员方面，首先是我国目前这一方面的专业人才比较缺乏，导致各企业人才资源的分配不均。缺少专业的技术人才，就有很多非专业人士弥补这个空缺，这些并不专业的人，对于设备的构造原理一知半解或者根本不了解，这就导致其无法正确、快速的判断处理故障。维修水平的不专业性不仅会给日常生产带来严重的影响，还会对工作人员的人身安全造成严重的威胁。企业在人员配备方面不得有丝毫马虎，在筛选和任用人员的时候，一定要严格把关，坚决杜绝得过且过，为企业的日后顺利发展打下有力的人才保障。
2.3 专用设备品种复杂，维修保养差
企业所使用的生产设备多属于专用设备，专用设备的配件以及用品在市场上的采购相对困难，当设备需要更换专用配件时，又不能短时间内寻找到匹配的配件，就会直接给企业的生产造成严重的影响。
企业的设备操作人员为了更好更快地完成生产任务，往往会使设备缺乏及时的维修与保养。如果企业的设备本身就不是高性能高质量的好设备，在长期超负荷的工作状态下就会造成设备的过度磨损，当设备无法再继续工作时，企业就不得不投入大量的人财物力进行设备的抢修。
3 维护保养措施
3.1 规范使用方法
企业的生产过程中专业机械设备的使用需要对其使用方法有一定的制度规范。工业生产过程中使用器械较多，不同器械使用方法和使用目的都存在差异，工作人员在实施设备器械的使用中应严格按照器械设备的使用方法和相关规章制度规范使用方法，严格按操作规程使用机器设备。在进行机械设备工作过程中需要操作人员随时在旁边管理器械的正常运行，严格管理电柜，分线盒等辅助基础设备的工作状态，在使用完相关机械设备后要对器械实施清洁整理，做好维护保养和查验器械零件和工作状态是否正常，定期检查设备的装置，调整机械的零件，及时发现潜在的故障问题，关闭好电源，将相关器件都放置回归原位。
3.2 规范保养方法
对于不同机械设备要按照一定的细则实施维护保养工作。维修保养工作的实施要有一定的时间和流程。对于机械设备的维护保养要根据不同设备不同工作条件，制定出相宜的维护周期和维护的时间，并且严格执行。一般在设备停机后进行设备的维护工作。对于刚工作结束的电气元件和电柜不可使用水或冷却液直接冲洗或清擦，以防冷热交替刺激对于设备器械造成伤害，对于电气元件或电柜的促进散热也不能使用压缩空气处理，最好是利用自然温差，促进器械设备的自然散热。工作人员依照相关操作守则严格实施对于器械设备的维护保养，牢记注意事项，规范机械设备维护保养工作，同时促进企业内部自检监督，才能保障维护保养机械设备的质量。
对于机械设备的维修工作的实施需要操作工人积极配合，以专业的知识水平和经验结合设备器械的实际故障情况判断故障位置，必要时利用动态判断法确定故障位置，对故障方位展开维修，结合实际，实事求是的填写相关维修记录，便于后期的随时查验，促进器械设备能够尽早恢复正常工作。操作人员在监督管理设备器械的工作工程中负起责任，严格遵守工作守则，不允许操作人员擅自更改器械设备的工作参数，加工程序等设置，规范操作步骤。
3.3 区域维护制度
对于企业生产的器械设备的维护保养工作需要不同部门人员之间的相互协作，共同监督促进对于器械设备的正常工作做保障。其中维修工人要做好对于一定生产区域内的机械设备维修与管理工作，同时生产操作的工人要做好机械的日常定期维护和故障排除的工作，两者之间相互协作，共同监督管理才能有效的促进器械设备的正常工作。在工作过程中加强追究责任制和赏罚机制，促进工作人员的工作积极性和对工作的责任心，同时在进行机械设备维修保养工作的过程中要兼顾生产设备的分布以及技术难度与技术工人水平之间的联系，合理规划分配人员工作。
3.4 加强设备的备品备件
机械设备都有一定的使用寿命，而一些专用设备造价都比较高昂且供货周期长，企业应根据设备的运行情况提早做好专用设备的备件工作；对一些通用配件，企业应设立最低库存量。
3.5 加强人员培训
机械的正常运行需要操作人员的实时监督管理，而且不同设备器械在操作上存在差异，因此对于操作人员在上岗前进行培训与考核是十分有必要的，操作人员对于器械操作的合格才能更好的促进器械的正常工作和高效率进行。人员在工作过程中还应该安排试用期以适应工作中对于器械操作的熟练度，将所学理论知识与实践操作结合在一起，严格执行相关规章制度的要求。加强对于操作人员的安全教育，保障操作人员对于器械设备的安全顺利使用。
结束语
工业生产中机械设备必不可少，这关系到工业生产的成效和企业利润。目前工业技术取得了一定进展，机械设备开始大范围运用到工业生产当中。因此为设备进行保养和维修，不但可以保障工业生产正常进行，还可以大幅提升生产效率。
参考文献：
［1］周爱霞 . 工程机械管理与维修措施分析 [J]. 设备管理与维修,2019(22):91-92.
［2］何春霞 . 机械设备的使用诊断与维修探讨 [J]. 内蒙古煤炭经济,2019(21):161.
