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时间：2018年10月11日 15:39
盾构法轨道交通工程施工技术是目前世界上先进的轨道施工技术，盾构管片是高质量的钢筋混凝土构件，其质量的好坏直接关系到整个轨道交通工程的成败。
1 管片尺寸偏差超限
1.1 缺陷原因分析
造成管片尺寸偏差超限缺陷的原因有以下几点：（1）钢模两侧板下部定位销清理不彻底留有混凝土残渣。（2）端板下部接触面留有残留物。（3）钢模连接螺杆紧固不牢固，衔接处有缝隙。（4）钢筋笼安放过程中钢筋骨架与钢模边缘碰撞影响管片外弧面边缘美观。（5）模具未按时、按要求进行保养。
1.2 缺陷控制措施
做好管片尺寸偏差超限缺陷的控制可以采用以下的措施：
（1）模板的起吊，运输，均采用专用的起重工具及设备进行，以免导致模具变形。（2）严格工序控制，应在不损伤模具的前提下进行彻底清理，避免混凝土残积物黏附在模具表面而影响钢模的合拢精度。（3）隔离剂能够有效地避免混凝土黏附在模具上，为确保隔离剂喷涂均匀在喷涂之前需要对模具表面进行清理，去除模具表面的杂物。而后私用拖布均匀的将隔离剂涂抹在模具表面，对于两端流淌的隔离剂需要使用纱布清理干净。
（4）在模板的安装过程中需要均匀用力，并注意确保吻合标线完全对正，并拧紧螺栓。把侧模板与底模板由中间位置向两端顺序拧紧，以免导致模具变形。（5）加强连接螺杆保养，定期用黄油进行润滑保养。损坏的螺杆应及时进行维修，使其与该钢模型号匹配。（6）定期对管片模具运行维护保养，使各机械性能满足尺寸要求。（7）钢筋骨架、钢模组合好后，应对模具进行宽度和预埋件检查。（8）严格按照规范对生产的管片进行三环试拼装，以此检验模具精度。
2 管片裂纹
2.1 缺陷原因分析
管片产生裂纹缺陷的原因有：（1）混凝土配合比选定不合理。（2）水泥水化热及混凝土凝结收缩造成表面干缩裂纹。
（3）蒸汽养护阶段温度控制不当。（4）脱模后受外界环境影响大。
2.2 缺陷控制措施
做好管片裂纹缺陷的控制可以采用以下措施：（1）在管片正式生产前，应完成混凝土配合比验证试验，并确定施工配合比，保证混凝土基本性能满足要求。（2）搅拌站计量器具按规定校核，严控混凝土的配合比，并在浇筑之前对浇筑混凝土的配合比进行检查，确保配比准确。（3）尽量控制水灰比，缩短外弧表面的收水时间，确保抹面光洁，防止出现收缩裂缝。
（4）在混凝土搅拌的过程中注意做好搅拌时间的控制，每台班至少进行3 次坍落度检测，严控混凝土质量。（5）严格控制收面程序，分粗、中、精光面三光面记性。在粗光面施工时使用刮杠刮平去掉浇筑的多余混凝土或是用混凝土填补不足之处。中光面：在混凝土终凝前，使用沙板进行提浆收平整；精光面：使用钢抹进行抹平，力求使表面平整无抹子印。（6）管片完成收面时用塑料薄膜进行覆盖防治管片表面水分散失过快，刮风时关闭靠近浇注区的门窗。（7）专人进行温度控制，并在蒸养房外侧升温区、恒温区、降温区分别配置自动温控装置。收光完成后静养1h，升温速度不大于15℃ /h，恒温为50℃ ~55℃内保持1h~2h，降温速度不超过20℃ /h，控制混凝土产生温度裂缝。
3 管片蜂窝麻面
3.1 缺陷原因分析
管片产生蜂窝麻面病害的原因有：（1）管片模具磨损、尺寸偏差大，不定期检测、清理不干净、隔离剂不匹配或涂抹不均匀。（2）水泥、沙、石子、水、外加剂等管片原材规格、性能不满足规范及设计要求，管片采用的配比不合理、实际配比与理论配比不符。（3）混凝土坍落度控制不严，灌注过程中振捣不密实。（4）管片成型后养护时间、养护条件、养护方法不当。
3.2 缺陷控制措施
做好管片蜂窝麻面缺陷的控制措施有：（1）定期对模具尺寸进行检测调试，加强管片翻转、搬运过程中成品保护，及时对存在的质量缺陷进行处理。（2）加强对管片原材检验、检测、检查，确保各种规格及各项性能满足规范及技术要求，严格按照配合比下料。（3）振捣时间根据混凝土坍落度情况而定，确保混凝土振捣密实。严格执行先两边后中间分层由低向高的浇注顺序，采用振动台振捣，每块管片振捣时间宜控制在4min~6min，不大于8min，避免气泡聚集在止水带凹槽处排不出来。（4）选择黏度小且不含引气剂的脱模剂。（5）收面结束混凝土达到初凝时覆盖一层塑料布，以防止蒸汽水滴，滴落其表面影响外观质量。
4 建立安全文明生产管理体系
4.1 因地制宜，加强管理
由于管片厂机械化程度高，特种设备多，特种操作人员多，因此成立机械工班，安排机械工班班长进行管理，制定起重机操作规程、流水线操作规程、焊工操作规程、电工操作规程、叉车操作规程、装载车操作规程、蒸汽锅炉安全操作管理制度等，特种设备操作员必须要有操作证，考核认可后才可上岗。
4.2 安全为了生产，生产必须安全
管片厂在安全方面投入大量安全资金，配置必备的劳动保护用品，在厂区显眼位置粘贴安全标识标牌，挂置安全生产口号，时刻警醒施工人员“安全第一，预防为主”的理念。采用先进的流水线施工工艺，改善了施工环境，降低了施工事故的发生。大力开展“安全、质量标准化工地建设”活动，有效地促进现场工地的安全生产、文明施工。定期排查车间内的安全隐患，并提出整治方案，创造安全文明的施工生产环境。
5 结语
城轨交通钢筋混凝土衬砌管片生产技术及质量控制需注意生产工艺选择与过程质量控制的紧密衔接，并抓好细节控制，尤其加强工艺优化和质量控制创新。只有严格遵守相关质量管理制度和生产操作规程，落实管片生产施工组织和质量管理相关技术要求，才能确保管片生产质量有序受控，为城市轨道交通工程安全质量监督奠定扎实的基础。
