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印度尼西亚芝拉扎燃煤电站振动沉管碎石桩施工试验综述

浏览171次 时间:2014年2月15日 15:52

崔立彬

(中国水电基础局有限公司 天津 300000

4.4 质量控制

施工过程中质量控制主要有:桩位偏差、成桩深度、填料质量和数量、施工技术参数的控制。

4.4.1 桩位偏差

要使成桩后的桩位偏差达到规范要求,首先在造孔时要控制孔位偏移。造孔过程中发生孔位偏移原因及纠正方法如下:(1)由于土质不均匀,造孔时向土质软的一侧偏移。纠正方法可使设备向硬土一边开始造孔,偏移量多少在现场施工中确定,也可在软土一侧倒入填料阻止桩位偏移。(2)套管弯曲或振动器变形导致振动器与套管不在同一垂直线上。纠正方法为调直套管修理振动器或更换套管和振动器。(3)当制桩结束发现桩位偏移超过规范或设计要求时,应找准桩位重新造孔,加密成桩。

4.4.2 桩长

桩长的控制应注意以下事项:

1)应用钢尺丈量并在套管上做出长度标记,一般1m 为一段,使操作人员据此控制套管入土深度;

2)应了解地面高程变化情况,依据地面高程确定造孔应达到的深度;

3)施工中当地面出现下沉或淤积抬高时,套管入土深度也要做相应的调整,以确保成桩长度。

4.4.3 填料

1)填料质量

填料选用卵石、碎石等,含泥量不得大于5%,粒径介于30 50mm 之间。

2)填料数量

采用装载机填料时,要注意每次铲斗装料多少及散落在孔外的数量。

4.4.4 施工技术参数控制

施工技术参数有加密电流、留振时间、提升高度和速度、填料数量等。施工工艺参数控制时应注意下列事项:施工技术参数有加密电流、留振时间、提升高度和速度、填料数量等。当采用加密电流,留振时间,提升高度等作为综合指标时,填料数量受上述这些指标所约束。但在沉管置换处理时,填料量多少关系到成桩直径的大小和置换率大小,因此,当填料数量比设计要求过多或过少时,应分析原因,必要时通过设计变更,适当改变加密电流、留振时间,以保证工程质量。施工工艺参数控制时应注意下列事项:

1)在施工过程中,加密电流,留振时间应及时核定和调整;

2)施工中应确保加密电流、留振时间和提升高度都要达到设计要求,否则不能结束一个段长的加密。

4.5 检测方法

振动沉管法处理工程属隐蔽工程,应严格按设计和规范规定的要求进行质量检测与验收。检测验收内容有:碎石桩的桩数、桩位、桩径、桩体质量、桩间土加密效果、复合地基承载力等,振动沉管工程质量检测方包括重型动力触探检测、现场载荷试验、标准贯入试验、静力触探检测等。

5、检测结果

1)根据该试验区的标贯试验,其结果表明:施工前后桩间土标贯锤击数明显增加;施工后0 12m 砂层液化特性被消除,12 14m 砂层标贯锤击数为液化锤击数临界值的73 89% ;根据标贯值计算,施工后桩间土承载力fs=187kPa,压缩模量Es=7.6MPa,根据规范公式计算复合地基压缩模量Esp=9.95MPa

2)根据该试验区的静力触探试验,其结果表明:施工前后桩间土锥头阻力明显增加;根据锥头阻力计算,施工桩间土压缩模量Es=14.25MPa

3)根据该试验区的动力触探试验,其结果表明振冲碎石桩的密实度达到密实状态,在桩体的深度范围内均匀性较好;根据锤击数计算,单桩竖向承载力特征值fp=627kpa,压缩模量Ep=38.85MPa

4)根据该试验区复合地基的静载荷试验,其结果表明:复合地基承载力fsp=184.17kpa ≥ 160kpa,复合地基压缩模量为Esp=23.82Mpa ≥ 10Mpa

6、结论

1)根据试桩,振动沉管施工工艺满足工程要求,适用于主体工程施工。

2)根据试验:① 0 12m 砂层液化被消除,12 14m 砂层标贯锤击数达到液化锤击数临界值的73% 以上;②复合地基承载力fsp=184.17kpa ;③复合地基压缩模量Esp=9.95Mpa。本工程临海较近,地下水位较高,且土层以砂土为主,极易造成塌孔、串孔,施工难度大;但通过改进施工方法,不断摸索,不断总结施工经验,顺利的达到了施工试验的目的,从试验检测结果来看,振动沉管碎石桩处理达到了预期效果,为今后的大面积施工提供了技术保障。本工程的顺利实施必将对今后火电站复合地基处理施工起到借鉴作用。(上接第102 页)差额即质量偏差的绝对差异,其显示了工程项目实际完成工作质量的情况。式中:QVi—第i 个月的工程项目的质量差,即第i 个月工程项目已经完成的工作量中因为修复质量事故所支付的费用。其表示第i 个检查月工程项目已经完成的工作量的实际质量水平与合同中规定的质量水平是否相符。QV—已完工程至检查日(k)时因修复工程项目质量缺陷需要支付的累计费用,其表示承包商实际完成的工程项目实际质量与合同中规定的质量水平是否相符。

3.2 质量偏差的相对差异

质量绩效指数QPIe)是指工程项目的实际质量价值与实际值的比值,也就是工程项目质量偏差的绝对差异,其能够反映工程项目实际已经完成的工作量的质量情况。式中:QPIei—反映了第i 个检查月工程项目已经完成工程量的质量绩效指数。QPIe)—至检查日(k)时工程项目累计已经完成项目工作量的质量绩效指数。

3.3 变异系数

上面所讲的质量差QV 的值和费用绩效指数QPIe)的值分别反映工程项目质量偏差的绝对值和相对值,但是仅仅凭借费用差QV 和费用绩效指数QPIe)这两个指标来对工程项目的质量进行控制是远远不行的。因为这些指标根本无法判断出工程项目各月质量水平的变化趋势和预测实际质量状况的发展趋势。因此,下面我们再给出一个指标—变异系数来解决这个问题。式中:ωi—第i 个月工程项目已完成工程量质量变异系数;ω—至检查日(k)时工程项目累计完成工程量质量变异系数。将ωi、ω 绘制成曲线:当ωi<0 时,这种情况很少见,表示工程建设项目已经完成工程量的实际质量比合同规定的质量水平更优。当ωi>0 时,表示工程项目已经完成工程量的实际工程质量存在缺陷及其程度。ω 曲线的走向反映了工程建设项目从开始至检查日(k)时工程项目的实际质量水平和合同中规定质量水平相符的情况。通常情况下,ω ≥ 0 时,当ω 曲线越来越平缓,说明工程建设项目已经完成的工程量的实际质量存在缺陷的情况有减轻的趋势;当ω 曲线越来越陡峭时,说明工程建设项目已经完成的工程量的实际质量存在缺陷的情况有加重的趋势。__
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