摘. . 要:近年以来,我国投资生产的风电机组的规模不断扩大,针对该发电产业的风电机组有关实验、运行与维护、可靠性等方面的研究一直深受重视。风电机组的故障分析与诊断,是发电产业不能忽视的环节,可以帮助风电机组更好地运行,同时有利于进行产品管理、产品维护设计,意义重大。因此,本文针对大型风电机组的故障模式、故障诊断问题进行了探讨,同时还分析了风电机组的故障原因并提出了相关的改进措施,期望能为风电机组的故障问题解决提供一定经验。
关键词:风电机组;故障模式;统计分析;故障诊断引言当前,我国拥有的风能资源以及风能利用率在世界排名前列,是我国自《可再生能源法》实施以来最具有发展前景的能源行业。根据相关资料显示,目前我国风能利用使用的风电机组,寿命一般在二十年左右,但保修期一般只有两年。当风电机组使用时长达到一定,运行时就会产生各种故障,导致发电量减少甚至无法运行,且由于风电机组工作环境的复杂性,故障分析与总结是十分必要的,能够帮助指导维修,降低维修难度与维修成本。
1 风电机组基本原理与故障特性
1.1 基本原理
风电机组运行,一般是通过机组叶片随风转动,将风能转化为机械能,再由主轴带动发电机旋转,将机械能转化为电能的过程。完成此过程之后,电能经过变压器被输送到电网,发电流程全部结束。一般,风电机组内可以分为双馈式风电机组、永磁式风电机组、半直驱式风电机组三类,判断的标准在于机组内部是否安装了增速箱,第三类风电机组内部含有小增速箱,但市面上较少出现。
1.2 故障特性
风力发电场所一般自然环境较为恶劣,风电机组受天气、风速等影响较大,在工作时面临的工况复杂,很容易导致风电机组的重要零件受到损害产生故障,影响风电机组运行,对风能转化造成重大损失。
通常而言,风电机组内部机械、电气零部件以及化学剂、油脂等都维护都较为不易,如果发生大故障,容易引起火灾、触电或机械伤害等,甚至设备直接报废,严重时对人的生命及财产安全都影响重大。同时,由于风电机组分布较散,检修范围大,通常故障后难以立即被发现,维护难度、维护成本也很大。
2 风电机组故障分析
2.1 叶片故障
风电机组的叶片是风电机组将风能转变为机械能的关键零部件,当机组工作功率较大时,叶片由于工作环境较为恶劣,受天气影响,加上长期运行,很容易导致故障。通常,风电机组叶片产生的故障主要是以下几种情况:第一,叶片的梁帽强度较低,导致叶片断裂;第二,叶片尖端强度较低,导致接闪器、尖部脱落;第三,叶片前后缘粘结度较低,导致叶片开裂;第四,叶片脱腹板受到压力,发生断裂;第五,叶片连接处理差,导致螺栓磨损或断裂。当叶片发生故障后,风电机组性能受到影响,且随着故障积累,叶片受损乃至失效的概率大幅上升。
2.2 齿轮箱故障
齿轮箱是风电机组重要的连接部件,是通过齿轮,将风电机组主轴来将较低的叶片转速提高至一定水平的发电机转速。通常,齿轮箱工作情况、内部结构、受力受载等都会影响其使用性能,可能会导致齿轮磨损、擦伤、点蚀、断裂等故障,如果齿轮箱故障,那么风能转变为机械能的效率毫无疑问会降低甚至无法正常运行。当前,风电机组的发展对齿轮箱的技术要求也日益增高,在大型风电机组中,齿轮箱的故障概率也较大,而一旦故障,机组停用损失也较大。
2.3 轴承故障
轴承是风电机组的关键零部件之一,通常在运行过程中会产生振动,当振动的幅度或频率较大时,有可能造成风电机组其他零部件甚至连接部件的损失,对设备安全使用以及运行造成不良影响。通常,轴承故障有以下几种情况:第一,叶片受力不均,引发风机、轴承振动;第二,风道系统振动,带动轴承振动;第三,润滑以及冷却不佳,导致轴承过热,运行损耗变大,使用寿命缩短。
2.4 发电机故障
风电机组中的发电机,是将叶片机械能转为电能、实现供电的核心零部件,长期在变化的工况以及电磁场工作,故障频率也较高。一般,常见的故障包括以下几种:如发动机振动、发动机油温异常、转子 / 定子短路、转子断裂等;导致故障原因通常是以下几种:如螺栓松动、油路堵塞、轴承磨损、线路接触不良等。
3 风电机组故障诊断及维护措施
3.1 风电机组故障诊断方法
当前,国内针对风电机组的故障诊断,采用的基本方法是故障树分析法,运用FMEA模式进行分析。故障分析基本流程包括以下几点:
第一,将风电机组划分为数个故障系统,涵盖发电机、风轮、传动系统、电气系统等。第二,应用故障树方法、FMEA 模式对各系统故障进行分析,得到数据分析报表。第三根据分析结果得出风电机组的故障模式、故障影响、故障概率、故障因素等,针对性地制定出处理措施。
第四,结合实际,对得到的故障维护措施加以优化,然后应用。
3.2 风电机组故障维护措施
(1)叶片
当前,叶片裂纹检测使用的方法为声发射检测技术,对于因外力导致的裂纹乃至变形检测敏感,会及时释放高频、瞬态声信号,然后通过传感器、放大器信号采集器等进行处理,找到裂纹的准确位置以及开裂状态。当叶片受损状态较轻时,可采用一定连接技术进行修补,当裂纹较大时,由于叶片较重,必须及时替换,以免影响设备安全运行。
(2)齿轮箱
在大型风电机组中,齿轮箱的故障频率一般较高,当发生故障之后,维护成本与维护难度都较大,造成的损失也严重。通常,排除齿轮故障的主要方法是及时清洁、科学润滑,保证齿轮在干净的环境下运行,去除了灰尘、杂质等物,对齿轮的磨损或侵蚀会降低,同时注意油量控制,不要空油、少油运行风电机组。
(3)轴承
轴承故障的原因多种多样,所以针对不同类型故障,维护方式一般包括以下几种:第一,及时清洁叶片、修复叶片,平衡叶片中心;第二,调节风道系统扩散筒的支撑点;第三,注意润滑剂合理使用,避免少量或过量,保证轴承正常温度;第四,轮毂侧轴承采用压缩空冷,注意根据温度调整压缩空冷强度,实现轴承合理控温。
(4)发电机
前文提到,导致发电机产生故障的原因主要包括螺栓不紧、油路堵塞、轴承磨损、线路接触不良等。针对这些情况,发电机故障维护主要采用方式包括:及时清洗清洁发动机、注意检查螺栓松紧度、适当减轻电机负荷量或负荷时长、及时更换新的元器件等。
4 结论
总的来说,风电机组对风能发电意义深远,但使用过程中也会产生不少故障,必须通过合理的故障诊断方法来及时发电并采取维护措施。本文主要针对风电机组的运行原理、故障特性进行了介绍,分析了风电机组的故障类型,并提出了几点简单的维护措施。风电机组的故障诊断,主要通过振动信号收集,分析故障类型及原因,然后开发维修策略与方法并优化应用。
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