陈精健 表 1:15.80% 湿度养护后导热系数测试结果 泡沫玻 璃型号 样品 编号 养护 情况 重量,g 导热系数(平均 温度为 25℃), W/ (m·K) 绝干状态下 平均温度为 25℃的导热系 数 ,W/ (m·K) 导热系数变率,% (与绝干状态下平 均温度为 25℃的导
热系数比较) Ⅰ型 KT101、 KT102 前 266.53 0.0419 0.0416 0.72 后 266.72 Ⅱ型 KT201、 KT202 前 326.85 0.0443 0.0438 1.14 后 326.95 Ⅲ型 KT301、 KT302 前 430.42 0.0581 0.0578 0.52 后 430.52 Ⅳ型 KT401、 KT402 前 455.79 0.0619 0.0613 0.98 后 455.80 泡沫玻璃的独特结构造就了其优异性 能,其主要特点是具有良好的物理、化学
稳定性,强度高,不易变形,吸水率低, 耐腐蚀性强,耐紫外线及热辐射性好,高
温不分解,低温不变质,不氧化,不燃烧, 防火性能优良。本文以德和泡沫玻璃的热
工性能变化为研究对象进行系统的测试研 究。
测试原理及装置 测试原理。本课题使用的测试设备为
符合 GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热 阻及有关特性的测定 防护热板法》技术要 求的导热系数测定仪。在稳态条件下,防
护热板装置的中心计量区域内,在具有平 行表面的均匀板状试件中,建立类似于以
两个平行匀温平板为界的无限大平板中存 在的一维恒定热流。该设备采用微机自动
控制系统,具有试验过程自动控制、自动 完成数据采集和生产报表等优点,智能化
程度高。 测试装置。导热系数测定仪由微机自
动控制系统、计量加热单元、冷板单元、 防护单元、外防护单元、测量系统、制冷
机构、位移测量系统等组成。 测试过程 为了准确的确定泡沫玻璃在不同环境 下的热导系数变化,根据不同的环境变化
进行相应的设计测试。具体的测试数据如 下:
泡沫玻璃试样采用塑料薄膜密封后对 导热系数的影响,测试结果表明,塑料薄
膜检测试样的导热系数无影响,但是泡沫 玻璃试样在 80% 湿度条件下养护 96h 后的 导热系数测试数据见表 1 所示: 泡沫玻璃热导系数与环境的关系
导热系数与湿度的关系。由于水的 导热系数比静态空气的导热系大得多,
保温材料的吸水率越大,则相应的保温 材料导热系越大。但是由于泡沫玻璃的
特性使其自身的吸水率很小,所以空气 的湿度变化对泡沫玻璃的导热系数影响
很小。 假定泡沫玻璃外墙外保温系统在开裂
的情况下,以 48h 浸水为模拟条件,德和 4 种型号泡沫玻璃的导热系数最大变化率 2.40%。 导 热 系 数 与 拼 接 缝 的 关 系。 保 温 材 料的拼接缝对整个保温系统的热工性能有
一定的影响,如果拼接缝较大,而且没有 做相应的处理,则会在保温材料的拼接处
形成热桥。泡沫玻璃在工程应用都是以紧 密拼接方式连接,以泡沫玻璃试样的中心
线进行十字切割形成的切割缝作为模拟工 程上的拼接缝,导热系数的最大变化率为 1.38% 导热系修正系数的确定 通过前述的实验数据和分析结果,可 以得到如下结论:浙江德和 I 型泡沫玻璃在 温度、湿度以及拼接缝外部因素影响下的
导热系数变化最大值为 +3.61%,建议导热 系数修正值取 1.04;浙江德和 II 型泡沫玻 璃在温度、湿度以及拼接缝外部因素影响
下的导热系数变化最大值为 +3.89%,建议 导热系数修正值取 1.04; 浙江德和 III 型泡沫玻璃在温度、湿度 以及拼接缝外部因素影响下的导热系数变 化最大值为 +3.29%,建议导热系数修正值 取 1.04;浙江德和
IV 型泡沫玻璃在温度、 湿度以及拼接缝外部因素影响下的导热系 数变化最大值为 +2.61%,建议导热系数修 正值取 1.03。 (作者单位:上海市嘉定区建设工程
质量检测中心有限公司) 官方网站:http://www.lunww.com 107 新兴产业
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