摘. . 要：蒸汽是湿法冶金生产中的重要能源，蒸汽流量测量仪表种类较多，要熟悉掌握各种蒸汽流量计的工作原理、适用场所、优点、缺点，合理选型、正确使用、及时维保，保证蒸汽流量测量结果准确。
关键词：蒸汽?流量测量?仪表种类?选型?使用一、概述蒸汽是湿法冶金生产中的重要能源，在浸出过程既有蒸汽消耗，在精矿焙烧过程也有余热蒸汽产出，为了科学管理，定量使用，节约能源，对蒸汽流量的准确测量非常重要。
蒸汽流量测量仪表种类较多，它们各有优点和局限性，如果对各种蒸汽流量计的特性掌握不够，选型和使用不当，可能对测量结果造成很大误差，有时甚至产生错误。因此，要掌握不同种类蒸汽流量计的特性、适用场所，合理选型、正确使用，同时做好维护保养，保证蒸汽流量计长期稳定运行。
二、各种蒸汽流量计的测量原理、适用场所及优缺点：
1、差压式蒸汽流量计
差压式流量计的测量原理是当充满管道的流体流经流量检测件（即差压产生装置）时，在检测件前后产生压力差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，差压越大，通过测量差压可计算出流体流量。
差压式流量计的优点是应用历史悠久、标准化程度高、应用范围广、适应性强、理论精度高、初始投资费用低。
差压式流量计的缺点是节流装置安装要求高，维护保养工作量大，量程比低，对小流量测量困难，压力损失大。
2、涡街流量计：
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度，从而计算出流体流量。
特点是压力损失小，量程范围大，一般10∶1，精度高，维护量小。
采用压电应力式传感器 , 可靠性高，可在 -20℃～ +250℃的工作温度范围内工作。 涡街流量计目前已成为测量蒸汽流量最主流的流量仪表之一。
振动是涡街流量计的劲敌，使用时应避免机械振动，尤其是管道的横向振动；传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电动机和电源等，传感器安装点附近不能有无线电收发机存在。
3、靶式流量计：
靶式流量计由靶板及力转换器组成，当介质在测量管中流动时，因其自身的动能与靶板产生压差，因此产生对靶板的作用力，使靶板产生微量的位移，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，通过对靶板作用力的测量及信号处理，可计算得出流体流量。
靶式流量计主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量。
靶式流量计的特点是无可动部件，具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，抗干扰、抗振动、抗杂质性能高，轻便又可靠。
三、蒸汽流量计如何正确选型：
蒸汽流量计选型要特别注意以下几个因素：
1. 蒸汽特性：被测蒸汽是过热蒸汽还是饱和蒸汽；工况下常用、最大、最小蒸汽流量、温度、压力数值要提供准确；蒸汽的含水量大小，是否存在两相流；流向是否会发生变化；大、小流量的运行时间长短，有没有脉冲流的情况，选型时要了解清楚。
2. 安装环境：选型时提供管径大小，考虑可提供的垂直、水平直管段的长度，管道振动大小，周围是否有强磁场干扰、高温热辐射，是否便于维修维护，蒸汽流速大小，是否需进行缩管；3.精度要求：用于贸易结算的蒸汽流量计，要求精度高、误差小、安装环境好，外界对它的影响小，量程比宽，结构性能稳定，故障率低、维护量小、维修成本低、寿命长，定期进行标定校验，这些参数要综合考虑；用于车间内部生产考核的蒸汽流量计，不需对外结算，精度可适当低一些；
4. 经济要求：蒸汽输送管道越长，热损失越大，如果是用于贸易结算，从节能角度，可选用压损小的流量计，其次还要从购置、安装、运行、维保、校验费用等多方面综合考虑经济要求；5. 仪表特性：要熟知掌握各种蒸汽流量仪表的结构、测量原理、性能、适应场合、优点、缺点，根据蒸汽测量工况需求及相关流量仪表特性，进行合理选型。
6.温压补偿：蒸汽流量仪表要保证长期运行精度，要求蒸汽输送、使用过程中蒸汽品质稳定，蒸汽流量、温度、压力变化在流量计设计范围内，实际上蒸汽使用过程存在很多不稳定因素，如跑冒滴漏、用量突变等，都会导致蒸汽压力、温度发生较大波动，偏离流量计设计值，如果不采取措施消除影响，将产生很大误差，因此，在蒸汽流量仪表选型时，要充分考虑温度、压力补偿。
四、蒸汽流量计如何正确使用：
1. 严格按照每种流量计的要求进行安装使用；2. 在使用过程中，常常会出现实际工况超出流量仪表设计范围的情况，对此要及时采取有效措施进行补救，如增加温压补偿系统、重新计算改变流量计量程及差压值或重新选型；3. 流量积算仪的参数设置与节流装置计算书、一次温度、压力补偿仪表参数一致，不能随意改变；
4. 要及时处理流量计漏汽、漏水问题；
5.注意蒸汽管道保温及疏水，保证流量计测量时的蒸汽品质良好，同时杜绝能源浪费；
6. 定期进行流量计维护保养质量检查、考核，对使用情况进行总结；
7. 在满足流量计安装要求的同时，要考虑维护保养、维修方便，必要时搭建维修平台；
8. 定期进行维保操作规程检查、培训，保证维保方法正确有效，防止错误的维保方法导致仪表工作失常甚至故障；必要时对现场仪表进行视频监视、仪表箱、阀门箱上锁等保安措施；9.用于贸易结算的蒸汽流量计必须定期进行第三方“强制检验”，避免纠纷；
五、蒸汽流量计在选型使用过程中的典型问题：
1. 实际工况与设计要求不符。
有些流量计在选型时，温度、压力、流量范围等条件都已给定。
但在实际运行过程中，实际流量相关数据偏离了原设计范围，或者说原流量计设计参数提供的不准确。
例如蒸汽流量、压力、温度偏离原设计范围；有的是多数时间处于设计流量量程以内，但有时处于设计流量量程以外，这种情况下，流量计测量是不准确的，这时可以考虑对节流装置进行重新计算以扩大仪表量程或使用双量程流量计；有时是实际压力、温度偏离设计值，这时要进行温压补偿；有时实际流量数据远远偏离设计值，无法进行修正补偿，这是就要对仪表进行重新选型、更换。
2. 现场实际安装情况与仪表要求不符。
现场实际安装不满足仪表要求，导致仪表测量误差大甚至出现错误的情况经常发生。
例如有些仪表安装直管段不够，蒸汽流动形态不稳定，导致测量误差大；有些为了施工方便，将仪表安装在蒸汽管道的自然 U 形弯底部，管道出现冷凝水时，导致仪表传感器连接处漏水，而且蒸汽管道内出现两相流现象，测量误差大；
3、维护保养不到位。
现场仪表维护保养不到位，也是导致仪表测量误差大的主要原因。
例如差压流量计测量系统导压管路长，阀门多，经常会出现蒸汽跑冒滴漏现象，要及时处理，否则会对仪表测量造成较大误差；如果蒸汽品质不好的话，会出现汽水两相流，造成仪表计量误差，对此要尽量控制管道蒸汽温度并及时进行管道疏水。
六、结束语：
为了科学管理，节约能源，准确计量，要认真研究各种蒸汽流量计的特性，根据不同工况，合理选型，正确使用，同时做好维护保养工作，保证蒸汽流量计量准确、稳定、可靠。
参考文献：
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